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數(shù)控加工中心編程實例

[原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2014-09-05 11:38:01 閱讀:8728次 編輯:思誠市場部

數(shù)控加工中心編程實例

實例1凸輪槽的數(shù)控加工中心加工

零件分析:如圖96-1所示某平面凸輪槽,槽寬為12mm,深度為15mm。如果使用普通機床加工,不僅效率低,而且很難保證其加工精度;使用數(shù)控加工中心進行加工可以快速地完成此凸輪的加工。

數(shù)控加工中心編程

加工坐標原點:

    X:凸輪的圓心

    Y:凸輪的圓心

    Z:凸輪的上平面。

    機床坐標系設(shè)在G54。

工藝步驟:該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進行加丁,在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔,引入孔位置在(X80,Y0),再用Φ11.5mm平頂鉆锪孔,孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為600r/min,進給率為120mm/min;鉆頭為2號刀,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進給率為80mm/min;平頂鉆為3號刀,設(shè)置主鈾轉(zhuǎn)速為300r/min,進給率為50mm/min。

程序編制:

    00096

    G54  G90  G00  X0  Y0;

T02  M6;

T03;

S500  M3;

G43  H02  Z50.;

G82  X80.  Y0  Z-14.7  R5.  F50  P2000;

G00  G49  M5;

G30 Z0 M06;

T02;

S600  M3;

G43  H01 Z50.;

G00  X80.  Y0;

Z2.;

S600 M3;

G43  H01  Z50.;

G00  X80.  Y0;

Z2.;

G01  Z-15.  F60;

G02  X-40.  R60.  F120;

X-8.42  Y64.928  R100.;

X11.48  Y79.18  R24.;

X80.  Y0  R80.;

G00  Z100.;

G00  G49;

M5;

M30;

關(guān)鍵詞:刀具機能T機能,換刀指令M6

技術(shù)要點:刀具能用于換刀,由地址T之后的2位數(shù)指令表示選擇的刀具號,T代碼與刀具的關(guān)系是由機床制造廠規(guī)定的。換刀指令M06可以執(zhí)行自動換刀,將T指令指定的刀具換刀主軸上。

提示:換刀指令為非模態(tài)指令,但被調(diào)用的刀補值一直有效,直到再次換刀調(diào)入新的刀補值。

技巧:在加工中心執(zhí)行T指令,刀庫轉(zhuǎn)動選擇所需的刀具,然后等待,直到M06指令作用時自動完成換刀,而不是需要調(diào)用該刀具時再將T_M06寫在一個程序段中。

警告:換刀指令自動刪除原先的F、S指令,換刀后要重新編入F、S指令。

個人觀點:數(shù)控加工中心與數(shù)控銑的主要區(qū)別就在于其帶有換刀功能,數(shù)控加工的加工程序可以看成是由若干個數(shù)控銑程序連接在一起的程序,中間使用不同刀具的地方包含有換刀指令。本書中數(shù)控編程的技術(shù)要點及應(yīng)用技巧與警告項目對于數(shù)控加工中心同樣適用。

實例2箱體螺紋孔的數(shù)控加工中心加工

零件分析:如圖97-1所示某箱體零件,小批量生產(chǎn)。在箱體的平面上有6個螺紋孔,有一定的位置精度要求,平面已經(jīng)加工平整。

數(shù)控加工中心編程

加工坐標原點:

X:箱體的中心;

Y:箱體的中心;

Z:箱體平面。

工藝步驟:對于螺紋孔的加工采用鉆導(dǎo)引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導(dǎo)孔,命心鉆刀具號為T12;再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔,鉆頭刀具號為T13;再進行倒角,倒角刀刀具號為T14;最后用紳錐對孔位進行攻螺紋.絲錐刀具號為T15。加工前設(shè)定好各把刀具的長度補償值到機床的相應(yīng)刀具長度補正OFFSET。

程序編制:

主程序:

00097

G54  G90  G0  X0  Y0;

T12  M6;

S1800  M3  M8;

G43  H12  Z50.;

M98  P0197;

T13  M6;

S800  M3  M8;

G43  H13  Z50.;

M98  P0297;

T14  M6;

S500  M3  M8;

G43  H14  Z50.;

M98 P0397;

T15 M6;

S200  M3  M8;

G43  H15  Z50.;

M98  P0497;

M05;

M30;

點中心子程序:

00197

G81  X60.  Y0  R1.  Z-3.  F60;

M98  P1197;

M99;

鉆孔子程序:

00297

G83  X60.  Y0  R1.  Z-20.  Q5.  F50;

M98  P1197;

M99;

倒角子程序:

00397

G81  X60.  YO  R1.  Z-6.  F60;

M98  P1197;

M99;

攻螺紋子程序:

00497

G84  X60.  Y0  R1.  Z-15.  F10;

M98  P1197;

M99;

孔位的子程序:

01197

X30.  Y51.962;

X-30.  Y51.962;

X-60.  Y0.;

X-30.  Y-51.962;

X30.  Y-51.962;

M99;

關(guān)鍵詞:孔加工,攻螺紋G84

技術(shù)要點:攻螺紋指令G84,在攻螺紋加工中,進給時主軸反轉(zhuǎn);退出時主軸反轉(zhuǎn);

左旋螺紋指令G74,在攻螺紋加工中,進給時主軸反轉(zhuǎn),退出時主軸正轉(zhuǎn)。

攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。

提示:執(zhí)行攻螺紋指令(G84/G74)時,主軸的轉(zhuǎn)向由系統(tǒng)自動啟動。

技巧:利用數(shù)控加工中心進行孔的加工時,對于同一組點進行多項加工,如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工??梢岳谜{(diào)用子程序的方式將點位作為一個子程序,在孔加工中調(diào)用即可,而無需在每一項加工中輸入點的坐標位置。

警告:在攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速與進給成嚴格的比例關(guān)系,因此,編程時要求根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速汁算進給率,而且在加工過程中也不能對主軸轉(zhuǎn)速和進給作調(diào)整。

個人觀點:加工中心用于孔系加工是最常用的一種用途。加工中心編程時可以調(diào)用子程序,用子程序指定一段加工,而在主程序中寫清主要步驟,在編制程序時可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。

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標題:數(shù)控加工中心編程實例     本文地址:http://yunlongwl.cn/article-1321.html
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