機(jī)械零件去毛刺的重要意義

機(jī)械零件上的毛刺，有的是由于切削過程中的塑性變形造成的，有的是鑄件、模鍛件的飛邊，有的是焊接所擠出的材料等等。隨著工業(yè)化和自動化程度的提高，對零件的精度要求也愈來愈高，如果不把毛刺去掉，將造成多方面的不良影響。

例如：火箭、導(dǎo)彈、飛機(jī)等的精密零件，如不去掉毛刺，后果是不堪設(shè)想的。零件上的毛刺或脫落的金屬粉末，一旦進(jìn)入液壓或風(fēng)動系統(tǒng)中，會引起嚴(yán)重的紊流或非層流，會使過濾器或管子堵塞，故液壓閥體和氣動零件等必須將毛刺去除。在機(jī)械傳動系統(tǒng)中，由于振動，會使毛刺脫落下來，造成系統(tǒng)卡死或零件損傷。有時(shí)，毛刺直接妨礙構(gòu)件的機(jī)械運(yùn)動，這對活塞或滑閥等特別明顯。

在切削過程中，毛刺若墊在零件的定位基面上，夾緊后就不是真正基面接觸，變成點(diǎn)接觸，嚴(yán)重地影響了加工精度。裝配時(shí)也是同樣，因毛刺存在，造成裝配不合格。零件如不去掉毛刺，在機(jī)床上裝卸工件時(shí)或裝配時(shí)不合格。零件如不去掉毛刺，在機(jī)床上裝卸工件時(shí)或裝配時(shí)，會把工人的手劃傷，當(dāng)承受較高載荷時(shí)，毛刺和銳邊影響零件的疲勞強(qiáng)度以及與油漆和其他保護(hù)層的結(jié)合力，減少零件的使用壽命。毛刺還是影響零件的外觀質(zhì)量。

此外，毛刺是降低成本的最大障礙之一。毛刺往往在車、銑。鉆、沖壓及其他加工中出現(xiàn)，即使在全部自動化的作業(yè)中，毛刺也是不可避免的。嚴(yán)重時(shí)，毛刺會使零件無法使用。去毛刺要花費(fèi)的時(shí)間和費(fèi)用也很高。美國曾對四百個(gè)工廠進(jìn)行過調(diào)查，其中有71%的工廠去毛刺費(fèi)用是巨大的，最高竟占生產(chǎn)成本的40%。而且，在這四百個(gè)工廠中，有八十個(gè)工廠去毛刺費(fèi)用占生產(chǎn)成本的10-20%。美國去毛刺費(fèi)用全年達(dá)六十億美元。以上事實(shí)充分證明了去毛刺對成本的影響，這就需要引起足夠的重視，設(shè)法減少毛刺的產(chǎn)生，并且進(jìn)一步提高去毛刺技術(shù)。

目前，目前，去毛刺技術(shù)已經(jīng)受到個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的普遍重視。以色列諾佳公司根據(jù)這一社會的需求，研發(fā)出享有專利的，具有世界唯一專業(yè)刀具-NOGA諾佳修邊器。以色列NOGA諾佳修邊器主要解決零部件（包括塑膠件、五金鐵件或銅件、鋁件等）在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的毛刺（曲邊，直角邊，鍵槽溝槽邊角，外圓邊角，內(nèi)孔，交差孔，沉孔邊角等毛刺）。

NOGA諾佳修邊器實(shí)物圖片

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