我國(guó)去毛刺工具技術(shù)概況
隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展,零件去毛刺技術(shù)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,已有不少部門開(kāi)始重視零件去毛刺技術(shù)的使用和發(fā)展,有的行業(yè)還定期召開(kāi)專業(yè)會(huì)議,并成立了去毛刺技術(shù)情報(bào)網(wǎng)。雖然如此,機(jī)械零件去毛刺仍然大部分靠人力,花費(fèi)大量的勞動(dòng),這與現(xiàn)代化的工業(yè)很不適應(yīng)。
高溫去毛刺是七十年代的一種新方法,南京紅衛(wèi)機(jī)械廠、西安慶安公司與西北工業(yè)大學(xué)合作進(jìn)行過(guò)較完整的工藝試驗(yàn)。其他像武漢工藝研究所、重慶建設(shè)機(jī)械廠等單位都進(jìn)行過(guò)類似的工藝試驗(yàn)。
電解去毛刺技術(shù),我國(guó)也有很多廠家采用了。沈陽(yáng)黎明機(jī)械廠曾用此法去筒狀零件的毛刺,有的零件上有直徑大小不等的孔上百個(gè),原來(lái)的去毛刺大部分是手工操作,不但效率低,而且每月還要消耗大量砂布和銼刀。采用電解去毛刺后,取得了很好的效果。在齒輪、連桿、軸承保持架、螺栓、鍵。儀表零件、液壓件、噴嘴、殼體類零件的制造中,已逐步推廣這一去毛刺方法。
擠壓珩磨去毛刺也開(kāi)始在我國(guó)研究使用,如長(zhǎng)春機(jī)械廠為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,用擠壓珩磨去除精密閥套上的毛刺。
振動(dòng)光飾去毛刺機(jī)在我國(guó)早有應(yīng)用,現(xiàn)已有專業(yè)生產(chǎn)廠。皖南機(jī)械廠1965年生產(chǎn)的ZL-25型振動(dòng)光飾機(jī)已有一些工廠使用。還有一些廠自行設(shè)計(jì)制造這種設(shè)備,如大連液壓件廠生產(chǎn)的葉片,過(guò)去不去毛刺,影響產(chǎn)品質(zhì)量,后來(lái)他們自己改裝一臺(tái)振動(dòng)光飾去毛刺機(jī),一次可加工150-200件,只需要30分鐘,提高了生產(chǎn)率,質(zhì)量也提高了。
滾筒去毛刺在我國(guó)也早有應(yīng)用,這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,成本低,一般中小廠都可以設(shè)計(jì)制造,它適于小型零件上的毛刺,如鐘表、儀表等小零件,收到了良好的效果。
化學(xué)去毛刺在我國(guó)也是應(yīng)用比較早的一種方法。如大連手表廠用化學(xué)方法去手表零件上毛刺,這方法效率高,對(duì)一些小零件用手工去毛刺是困難的。
近幾年,自動(dòng)的、機(jī)械的及其他方法去毛刺,我國(guó)越來(lái)越被人們重視。
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