技術(shù)中心2024-12-23
第一章 基本操作 1
1.1 項目文件 1
1.1.1 項目文件的作用 1
1.1.2 項目文件的內(nèi)容包括 1
1.1.3 對項目文件的操作 1
1.2 零件模型 1
1.3 視圖變換的選擇 1
1.4 控制面板切換 1
1.5 “選項”對話框 2
1.6 車床零件測量 2
1.7 銑床零件測量 4
1.7.1 坐標(biāo)點(diǎn)測量 4
1.7.2 剖面圖測量 5
第二章 機(jī)床臺面操作 8
2.1 選擇機(jī)床類型 8
2.2 工件的使用 8
1.2.1 定義毛坯 8
2.2.2 導(dǎo)出零件模型 9
2.2.3 導(dǎo)入零件模型 9
2.2.4 使用夾具 10
2.2.5 放置零件 11
2.2.6 調(diào)整零件位置 12
2.2.7 使用壓板 12
2.3 選擇刀具 12
2.3.1 車床選刀 12
2.3.2 銑床和加工中心選刀 14
第四章 廣州數(shù)控GSK980T面板操作 16
4.1 機(jī)床準(zhǔn)備 17
4.1.1 選擇機(jī)床類型 17
4.1.2 激活機(jī)床 17
4.2 設(shè)置工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（對刀） 17
4.3 參數(shù)設(shè)置 20
4.3.1 補(bǔ)償量設(shè)置 20
4.3.2 設(shè)置參數(shù)的設(shè)定 21
4.3.3 用戶宏變量的設(shè)定 21
4.4 手動方式 22
4.4.1 手動返回程序起點(diǎn) 22
4.4.2 手動連續(xù)進(jìn)給 22
4.4.3 單步進(jìn)給 22
4.4.4 手輪進(jìn)給 23
4.4.5 手動輔助機(jī)能操作 23
4.5 自動方式 24
4.5.1 自動/單段方式的啟動 24
4.5.2 自動運(yùn)行停止 24
4.5.3 檢查運(yùn)行軌跡 25
4.6 MDI方式（錄入方式） 25
4.7 空運(yùn)行方式 26
4.8 數(shù)控程序處理 26
4.8.1 新建數(shù)控程序 26
4.8.2 字的插入、修改、刪除 27
4.8.3 程序號檢索 27
4.8.4 程序的刪除 27
4.9 程序的導(dǎo)出、導(dǎo)入 28
4.9.1 導(dǎo)出指定程序文件 28
4.9.2 導(dǎo)出所有程序文件 28
4.9.3 導(dǎo)入指定的數(shù)控程序 28
4.10 數(shù)據(jù)顯示 28
4.10.1 程序存儲器使用量的顯示 28
4.10.2 當(dāng)前位置的顯示 29
4.10.3 指令值的顯示 29
4.10.4 加工時間、零件數(shù)顯示 30
第五章 廣州數(shù)控GSK928MA面板操作 31
5.1 機(jī)床準(zhǔn)備 32
5.1.1 選擇機(jī)床類型 32
5.1.2 激活機(jī)床 32
5.1.3 機(jī)床回零 32
5.2 對刀 33
5.2.1 銑床及臥式加工中心對刀 33
5.2.2 立式加工中心對刀 39
5.3 設(shè)置參數(shù) 39
5.4 手動操作 43
5.4.1 主軸操作 44
5.4.2 冷卻液操作 44
5.4.3 換刀操作 44
5.4.4 手脈操作 45
5.4.5 選擇手動步長 45
5.4.6 顯示DISP功能 45
5.4.7 命令Comm功能 46
5.5 自動方式 47
5.5.1 主軸操作 48
5.5.2 冷卻液操作 49
5.5.3 換刀操作 49
5.5.4 顯示DISP功能 49
5.5.5 命令Comm功能 49
5.6 空運(yùn)行方式 50
5.7 數(shù)控程序處理 50
5.7.1 編輯 51
5.7.2 列表 51
5.7.3 復(fù)制 52
5.7.4 鎖住程序區(qū) 52
5.7.5 打開程序區(qū) 52
5.7.6 刪除程序 52
5.7.7 初始化程序區(qū) 52
5.8 通訊方式 52
5.8.1 輸入 53
5.8.2 輸出 53
附錄二 54
廣州數(shù)控GSK980T指令格式 54
附錄三 56
廣州數(shù)控GSK928MA指令格式 56
