粗鏜加工方式:平衡切削與段差切削

      市面上粗鏜刀大致可分為兩種形式，單刃粗鏜刀和雙刃粗鏜刀。因單刃粗鏜頭在調(diào)節(jié)加工徑時，會同時改變軸向尺寸，使用起來比較繁瑣，且只有一個刃參與切削，加工效率相對較低。雙刃粗鏜刀因有兩個對稱的切削刃，切削時徑向力相互抵消，孔徑尺寸精度靠徑向尺寸保證，且調(diào)節(jié)方便，效率高。因此隨著鏜刀的效率化，便捷化的不斷發(fā)展，雙刃粗鏜目前已成為主流。下面為大家介紹一下雙刃粗鏜刀加工方式：平衡切削和段差切削。

一、平衡切削

   平衡切削，即兩刃軸向高度一致，徑向也保持一致的加工方式，兩刃同時切削，受相同的切削抵抗力。特點(diǎn)是切削進(jìn)給快，效率高。但需要注意的一點(diǎn)是，如果兩刃的軸向高度有0.1mm的差，每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.2mm時，相當(dāng)于兩刃其中一刃并沒有切到工件；此時的兩刃并未達(dá)到平衡切削，很可能出現(xiàn)振刀現(xiàn)象。然而，不同廠家的制造刀片裝夾位置的精度不同以及刀片座裝夾的精度不同，甚至刀片自身的公差，最后裝夾完成時，軸向高度一致的兩刃實(shí)際還可能存在較大高度差。 以BIG大昭和的RW粗鏜頭為例，不僅徑向可調(diào)，軸向刃高也可調(diào)成一致。

二、段差切削

      段差切削，分為內(nèi)刃和外刃，內(nèi)刃和外刃之間存在高度差，內(nèi)刃與外刃分別加工不同的直徑。與平衡切削相比，其特點(diǎn)是切削量大，且減小鐵屑的寬幅，更容易排屑，但進(jìn)給要慢。其中最值得注意的是兩刃之間的高度差，要求:兩刃高度差≧每轉(zhuǎn)進(jìn)給f×0.5+0.1mm。