行業(yè)動(dòng)態(tài)2024-10-22
加工中心用的鏜刀，就其切削部分而言，與外圓車刀沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別，但在加工中心上進(jìn)行鏜孔通常是采用懸臂式的加工，因此要求鏜刀有足夠的剛性和較好的精度。為適應(yīng)不同的切削條件，鏜刀有多種類型。按鏜刀的切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。
01單刃鏜刀
這類鏜刀的刀柄和切削部分做成一體，切削部分以采用硬質(zhì)合金為主。其結(jié)構(gòu)如圖，它只有一個(gè)切削刃，結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，體積小，制造容易，應(yīng)用較廣，可以鏜削各類小孔、不通孔和臺(tái)階孔。若裝在萬(wàn)能刀架或平旋盤滑座上，可以鏜削直徑較大的孔、端面等。但單刃鏜刀剛性差，切削時(shí)易引起振動(dòng)，所以鏜刀的主偏角選得較大，以減小徑向力。鏜孔徑的大小要靠調(diào)整刀具的懸伸長(zhǎng)度來(lái)保證，調(diào)整麻煩，效率低，只能用于單件小批生產(chǎn)。
02微調(diào)鏜刀
1 墊圈 2 拉緊螺釘 3 鏜刀桿 4 調(diào)整螺帽 5 刀片 6 鏜刀頭 7 導(dǎo)向鏈
如圖所示，該款鏜刀適用于自動(dòng)線，坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床上的微調(diào)鏜刀，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，調(diào)節(jié)方便和精度高等特點(diǎn)。由拉緊螺釘和墊圈將調(diào)整螺母和鏜刀頭壓緊在鏜桿上，調(diào)節(jié)時(shí)，稍微松開(kāi)拉緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)帶刻度的調(diào)整螺母，就能使鏜刀進(jìn)行微調(diào)，然后旋緊拉緊螺釘。
02浮動(dòng)鏜刀
① 浮動(dòng)鏜刀如何所示，其特點(diǎn)如下：將浮動(dòng)鏜刀裝入鏜桿的方孔中，憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動(dòng)平衡，定心其切削位置，因此不需要夾緊，還能自動(dòng)補(bǔ)償由于鏜刀安裝誤差，鏜桿徑向圓跳動(dòng)或機(jī)床主軸偏差而造成的加工誤差，因此能消除鏜孔時(shí)徑向力對(duì)鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。
② 加工精度可以達(dá)到IT7-IT6。加工鑄鐵孔R(shí)a可達(dá)0.8-0.2μm，加工鋼料孔可達(dá)1.6-0.4μm。
③ 由于無(wú)法糾正孔的直線誤差和位置誤差，因而要求預(yù)制孔的直線性好，表面粗糙度值Ra≤0.4μm。
④ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刃磨方便，但操作不便，不能加工孔徑太小的孔，而且對(duì)鏜刀及鏜桿的制造要求高，特別是加工鏜桿上的方孔，其切削效率低于鉸削。
② 加工精度可以達(dá)到IT7-IT6。加工鑄鐵孔R(shí)a可達(dá)0.8-0.2μm，加工鋼料孔可達(dá)1.6-0.4μm。
③ 由于無(wú)法糾正孔的直線誤差和位置誤差，因而要求預(yù)制孔的直線性好，表面粗糙度值Ra≤0.4μm。
④ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刃磨方便，但操作不便，不能加工孔徑太小的孔，而且對(duì)鏜刀及鏜桿的制造要求高，特別是加工鏜桿上的方孔，其切削效率低于鉸削。
04機(jī)夾式深孔鏜刀
機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀
1 調(diào)整斜鐵 2 刀墊 3 可轉(zhuǎn)位刀片 4 導(dǎo)向塊 5 刀體
6 調(diào)整螺釘 7 刀墊壓緊螺釘 8 導(dǎo)向塊壓緊螺釘
1 調(diào)整斜鐵 2 刀墊 3 可轉(zhuǎn)位刀片 4 導(dǎo)向塊 5 刀體
6 調(diào)整螺釘 7 刀墊壓緊螺釘 8 導(dǎo)向塊壓緊螺釘
該類鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性，既有導(dǎo)向塊，又有排屑孔或進(jìn)切削液孔。機(jī)夾式深孔鏜刀又分為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機(jī)械夾固式深孔鏜刀，二者結(jié)構(gòu)相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。圖為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。通過(guò)螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘，帶動(dòng)調(diào)整斜鐵軸向移動(dòng)，可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。
05模塊式鏜刀
為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，設(shè)計(jì)了模塊式鏜刀。模塊式鏜刀是將鏜刀分為：基礎(chǔ)柄，延長(zhǎng)器，減徑器，鏜桿，鏜頭，刀片座，刀片等多個(gè)部分，然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容進(jìn)行自由組合。這樣不但大大地減少了刀柄的數(shù)量，降低了成本，也可以迅速對(duì)應(yīng)各種加工要求，并延長(zhǎng)刀具整體的壽命。顯而易見(jiàn)，模塊式鏜刀具有一體式鏜刀無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然，這也需要模塊鏜刀具有高的連續(xù)精度和高的連續(xù)剛性，以及高的重復(fù)精度和高度的信賴性。總之，模塊鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢(shì)，但并不是說(shuō)只要是模塊式就好。必須從連接剛性，精度，操作性，價(jià)格等多方面來(lái)衡量。
