行業(yè)動態(tài)2024-10-22
合理選擇刀柄
上篇說到，客戶如何正確選擇刀柄的方式方法，選擇合適的刀柄不但能解決加工瓶頸，而且有事半功倍的效果，給客戶帶來難以估計的效率提高和成本節(jié)約。
接下來我們繼續(xù)來討論合理選擇刀柄的話題…
再例如，在加工中會經(jīng)常遇到攻絲加工，現(xiàn)在的機床一般都有同步攻絲功能（即主軸旋轉、進給、和絲錐螺距保證嚴格的同步匹配：F=n×P），因此很多用戶就直接用彈簧刀柄把絲錐純剛性夾持住，直接進行攻絲加工。可是，在實際的加工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種異常，比如絲錐異常折斷、絲錐壽命低、螺紋表面質量不好等等現(xiàn)象（細小絲錐的情況下更甚），令很多用戶一籌莫展。
深入研究之后發(fā)現(xiàn)，究其原因，其實是絲錐在攻絲到底反轉退出的時候，由于機床主軸需要經(jīng)過減速、停轉、然后再反轉加速的復雜過程，從而造成出現(xiàn)了F、n、P之間的不同步誤差。
>機床主軸精度壞了，無法進行高精度鉸孔加工？
如果工件本身的價值較高，再考慮刀柄性能提升對減少工件報廢的影響，那么又是一個巨大的費用節(jié)省。
上篇說到，客戶如何正確選擇刀柄的方式方法，選擇合適的刀柄不但能解決加工瓶頸，而且有事半功倍的效果，給客戶帶來難以估計的效率提高和成本節(jié)約。
接下來我們繼續(xù)來討論合理選擇刀柄的話題…
再例如，在加工中會經(jīng)常遇到攻絲加工，現(xiàn)在的機床一般都有同步攻絲功能（即主軸旋轉、進給、和絲錐螺距保證嚴格的同步匹配：F=n×P），因此很多用戶就直接用彈簧刀柄把絲錐純剛性夾持住，直接進行攻絲加工。可是，在實際的加工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種異常，比如絲錐異常折斷、絲錐壽命低、螺紋表面質量不好等等現(xiàn)象（細小絲錐的情況下更甚），令很多用戶一籌莫展。
深入研究之后發(fā)現(xiàn)，究其原因，其實是絲錐在攻絲到底反轉退出的時候，由于機床主軸需要經(jīng)過減速、停轉、然后再反轉加速的復雜過程，從而造成出現(xiàn)了F、n、P之間的不同步誤差。
使用下圖這樣的美夾同步攻絲刀柄就能解決這個問題，主要是在刀柄中間添加了一種特殊的軸向緩沖機構，消除同步誤差。可以提高螺紋精度，大幅延長絲錐壽命。
另外，還有很多客戶也問到這樣一個問題：“現(xiàn)場的機床就是一般普通的機床，還有些機床精度也不好。那么還有必要在刀柄上做過多的關注和對比嗎？”
對于這個問題的回答是：這時候更需要關注合適的刀柄來彌補機床的不足，使機床“如虎添翼”，甚至是“重獲新生”。
>機床轉速不夠，無法進行高轉速加工？
對于這個問題的回答是：這時候更需要關注合適的刀柄來彌補機床的不足，使機床“如虎添翼”，甚至是“重獲新生”。
>機床轉速不夠，無法進行高轉速加工？
>機床主軸精度壞了，無法進行高精度鉸孔加工？
>工件型腔復雜，并需要側壁加工，主軸根本進不去？
>機床沒有內冷功能，深孔鉆屑時，無法使用內冷出水來排屑？
>機床沒有內冷功能，深孔鉆屑時，無法使用內冷出水來排屑？
對于機械加工，優(yōu)質的刀柄不僅能直接提高生產(chǎn)加工效率，而且可大幅提升所加工產(chǎn)品的品質、精度，增加產(chǎn)品的附加值；在日趨激烈的市場競爭中，提升企業(yè)的核心競爭力。
因此，對于刀柄，我們應該且必須要引起足夠的重視。
除了對客戶產(chǎn)品加工品質的提升之外，關于“花費”的問題也是一個用戶關注的很重要的話題。
價格“陷阱”
刀柄不是一個純粹意義上的消耗品。優(yōu)質的刀柄，如果正確使用的話，一般壽命會在5年~10年之久。所以刀柄的性能對生產(chǎn)過程是一個長久的效應，應該站在更宏觀的角度去看刀柄的性能提升對整個工廠的影響，因此在選購刀柄的時候實際上是不能僅看刀柄的牌面價格的。但令人驚訝的是，很多客戶目前對于刀柄產(chǎn)品還是抱有這樣的思維定勢：客戶對待刀柄還是跟對待刃具等消耗品一樣的認識，認為只要價格便宜，就是“物美價廉”。
筆者所接觸的一個客戶，目前大量使用普通ER刀柄，價格便宜，使用1年內精度就會下降，2年后就達到報廢狀態(tài)。大約每2年就會全部更換一次刀柄，這樣看起來雖然每次購買刀柄的費用不高，但實際上總體刀柄費用是相當高的。這還不算由于刀柄報廢而造成生產(chǎn)效率低下所帶來的潛在費用。
“價格壓力”也會引來另外的一個弊端，那就是貼牌品、仿冒品和仿制品的泛濫，為敘述方便，統(tǒng)稱之為“非正品”。非正品的出現(xiàn)給客戶造成一種“超級物美價廉”的錯覺，以極低的價格購買到了“上乘”的產(chǎn)品。特別是現(xiàn)在網(wǎng)絡上有很多不明的貨源的非正品，給客戶造成了難以估量的損失，更有甚者，造成重大安全事故，令人追悔莫及。
真正的費用成本？
刀柄品質性能的提升到底是讓客戶更“費錢”了呢？還是更“省錢”了呢？
這里可以算一筆賬：在機加工刀具的總消耗成本中，刀柄和刃具的比例大概是2:8甚至是1:9的關系。使用高精度的刀柄可以大幅改善刃具的壽命，從而大幅降低刃具的消耗成本。例如刃具壽命延長1倍，刀具的總消耗成本可以降低約40%，原先每年消耗200萬刀具費用的話，現(xiàn)在可以節(jié)省80萬。
因此，對于刀柄，我們應該且必須要引起足夠的重視。
除了對客戶產(chǎn)品加工品質的提升之外，關于“花費”的問題也是一個用戶關注的很重要的話題。
價格“陷阱”
刀柄不是一個純粹意義上的消耗品。優(yōu)質的刀柄，如果正確使用的話，一般壽命會在5年~10年之久。所以刀柄的性能對生產(chǎn)過程是一個長久的效應，應該站在更宏觀的角度去看刀柄的性能提升對整個工廠的影響，因此在選購刀柄的時候實際上是不能僅看刀柄的牌面價格的。但令人驚訝的是，很多客戶目前對于刀柄產(chǎn)品還是抱有這樣的思維定勢：客戶對待刀柄還是跟對待刃具等消耗品一樣的認識，認為只要價格便宜，就是“物美價廉”。
筆者所接觸的一個客戶，目前大量使用普通ER刀柄，價格便宜，使用1年內精度就會下降，2年后就達到報廢狀態(tài)。大約每2年就會全部更換一次刀柄，這樣看起來雖然每次購買刀柄的費用不高，但實際上總體刀柄費用是相當高的。這還不算由于刀柄報廢而造成生產(chǎn)效率低下所帶來的潛在費用。
“價格壓力”也會引來另外的一個弊端，那就是貼牌品、仿冒品和仿制品的泛濫，為敘述方便，統(tǒng)稱之為“非正品”。非正品的出現(xiàn)給客戶造成一種“超級物美價廉”的錯覺，以極低的價格購買到了“上乘”的產(chǎn)品。特別是現(xiàn)在網(wǎng)絡上有很多不明的貨源的非正品，給客戶造成了難以估量的損失，更有甚者，造成重大安全事故，令人追悔莫及。
真正的費用成本？
刀柄品質性能的提升到底是讓客戶更“費錢”了呢？還是更“省錢”了呢？
這里可以算一筆賬：在機加工刀具的總消耗成本中，刀柄和刃具的比例大概是2:8甚至是1:9的關系。使用高精度的刀柄可以大幅改善刃具的壽命，從而大幅降低刃具的消耗成本。例如刃具壽命延長1倍，刀具的總消耗成本可以降低約40%，原先每年消耗200萬刀具費用的話，現(xiàn)在可以節(jié)省80萬。
如果工件本身的價值較高，再考慮刀柄性能提升對減少工件報廢的影響，那么又是一個巨大的費用節(jié)省。
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