切削液為什么需要加入乳化劑?有哪些功能作用?

向切削液中加入乳化劑的主要功能是實現(xiàn)油水的均質乳化,增強切削液的中和性、潤滑性能。常用的乳化劑有陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑等。加入乳化劑能有效提高切削液在金屬切削過程中的減阻冷卻性能。

一、切削液乳化劑的主要作用

1、提高油水的相溶性,形成均勻穩(wěn)定的乳液

2、增強切削液對金屬和切屑的潤濕性能

3、穩(wěn)定乳液pH值,減少皮膚刺激反應

二、常見的切削液乳化劑類型

1、聚氧乙烯等非離子表面活性劑

2、烷基磺酸鈉等陰離子表面活性劑

3、烷基二甲基氯化銨等陽離子表面活性劑

三、切削液乳化劑的主要選擇原則

1、匹配切削液使用的水質類型

2、兼顧成本效益,必要時采用復配

3、確保切削液pH值中性或微堿性

四、正確使用切削液的幾點注意事項

1、切削液要每天反復過濾回收使用

2、定期更換,保證液體潔凈度和潤滑效果

3、分類存放不同品類切削液,避免交叉混合污染

因此,切削液中的乳化劑發(fā)揮著重要作用,能有效改善切削液在加工過程中的綜合性能。