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全部產(chǎn)品分類(lèi)

自營(yíng)日本大隈_OKUMA臥式2主軸CNC車(chē)床2SP-10HG/2SP-35H/HG

含稅價(jià)

待詢(xún)價(jià)(提交訂單10分鐘內(nèi)獲取專(zhuān)屬報(bào)價(jià)單)

品牌
OKUMA(大隈)
產(chǎn)品分類(lèi)
加工中心
型號(hào)
G620DE1FBB4751
單位
配送倉(cāng)庫(kù)
國(guó)內(nèi)倉(cāng)庫(kù)
貨期
產(chǎn)品亮點(diǎn)
臥式2主軸CNC車(chē)床
數(shù)量
- +
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發(fā)票保障 正品保障
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品牌專(zhuān)區(qū)
服務(wù)說(shuō)明

1、由思誠(chéng)資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)

2、因庫(kù)存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)

OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢(xún)
臥式2主軸CNC車(chē)床

以一臺(tái)兩用的專(zhuān)業(yè)、

節(jié)省空間、高效率引以為傲的2SP系列

2SP-10HG

最大加工直徑×最大加工長(zhǎng)度 : ?100×100mm

主軸電機(jī) : 7.5/5.5kW

主軸轉(zhuǎn)速 : 50~5,000min-1

刀架型號(hào) : V8+V8

2SP-35H/HG

 最大加工直徑×最大加工長(zhǎng)度 : ?380×230mm

主軸電機(jī) : 18.5/15kW

主軸轉(zhuǎn)速 : 20~2,000min-1

●   刀架型號(hào) : V12+V12 

豐富的業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)高運(yùn)轉(zhuǎn)率

高速度、穩(wěn)定切削

刀架為高速分度結(jié)構(gòu),大幅度縮短非切削時(shí)間。

刀架分度時(shí)間  0.2秒 (2SP-10HG)

方型導(dǎo)軌方式,實(shí)現(xiàn)高精度穩(wěn)定加工

項(xiàng)目 單位 2SP-10HG 2SP-35H/-35HG
主軸轉(zhuǎn)速 min?1 50~5,000 20~2,000
快速進(jìn)給速度 (X/Z軸) m/min 24/24 24/30
刀架分度時(shí)間 sec 0.2 0.3

定位操作

與同時(shí)使用2臺(tái)通用單軸NC車(chē)床相比1臺(tái)2SP-H操作人員的移動(dòng)會(huì)減少至三分之一以下。

切屑直排型結(jié)構(gòu)

由于是滑枕式刀架和切屑直排型床身結(jié)構(gòu),大幅度縮短了切屑處理時(shí)間和可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地加工。

操作區(qū)域和功能區(qū)域完全分離。

保持長(zhǎng)期的高精度加工。

兩主軸完全獨(dú)立運(yùn)行

兩主軸之間設(shè)置中間隔離護(hù)蓋,確保兩主軸獨(dú)立運(yùn)行時(shí)的安全。

在一側(cè)自動(dòng)運(yùn)行中,可以進(jìn)行另一側(cè)軸的準(zhǔn)備。

可以柔軟地對(duì)應(yīng)各種生產(chǎn)形態(tài)。

出類(lèi)拔萃的靠近性

在操作人員的正面位置即可完成工件的安裝拆卸。

機(jī)臺(tái)前面無(wú)干擾結(jié)構(gòu)物,實(shí)現(xiàn)向卡盤(pán)及刀架的靠近性?xún)?yōu)異。

可以迅速、切實(shí)進(jìn)行刀尖檢查、更換刀具的切削加工空間。

大幅度縮短準(zhǔn)備時(shí)間的豐富的產(chǎn)品陣容

排屑器(特殊規(guī)格)

對(duì)應(yīng)工廠布局的自如的切屑排出方式。

前面門(mén)自動(dòng)開(kāi)關(guān)(特殊規(guī)格)

前通過(guò)用按鈕操作前面門(mén)的開(kāi)關(guān),消除無(wú)用的作業(yè)。

接觸式對(duì)刀儀(特殊規(guī)格)(2SP-35HG)

采用易于操作的接觸式對(duì)刀儀,大幅度縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。

任何人都可以進(jìn)行簡(jiǎn)單迅速正確的刀具補(bǔ)償設(shè)定。

復(fù)合刀架規(guī)格(特殊規(guī)格)

通過(guò)安裝旋轉(zhuǎn)刀具,可以對(duì)加工件的外徑、端面進(jìn)行孔加工、溝槽加工。

可以通過(guò)集約化工序?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。

鉆頭立銑刀單元安裝實(shí)例

項(xiàng) 目 單位 2SP-10HG 2SP-35H
2SP-35HG
刀架型號(hào) V10 V12
旋轉(zhuǎn)刀具主軸 控制軸數(shù) 3軸(X、Z、C)
旋轉(zhuǎn)刀具安裝把數(shù) 10把 6把
轉(zhuǎn)速 min?1 160~6,000 80~3,000
旋轉(zhuǎn)刀具安裝尺寸 mm MAX.?13 MAX.?20
最大刀具 鉆頭 mm ?12 ?20
立銑刀 mm ?12 ?20
絲錐 mm M8 M14
旋轉(zhuǎn)刀具電機(jī) kW 1.6 3.5
C軸 最小設(shè)定范圍 0.001
最小移動(dòng)單位 0.001
分度精度 ±0.01 ±0.03

對(duì)應(yīng)自動(dòng)化、省力化

對(duì)應(yīng)各種生產(chǎn)形態(tài)的豐富的產(chǎn)品陣容

機(jī)械手(特殊規(guī)格)

可用對(duì)話(huà)輸入方式安全簡(jiǎn)單且迅速地對(duì)機(jī)械手的運(yùn)行進(jìn)行輸入設(shè)定。

采用3軸AC伺服使多個(gè)加工件和工序轉(zhuǎn)換操作方便,優(yōu)化準(zhǔn)備時(shí)間。

可將復(fù)原方法示教在顯示器畫(huà)面上,對(duì)于萬(wàn)一發(fā)生的故障也可以做到早期復(fù)原。

將機(jī)械手的動(dòng)作與生產(chǎn)形式對(duì)照并配套化。豐富的配套形式易于對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線(xiàn)變更。

自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)例

HG機(jī)械手主體規(guī)格

項(xiàng)目 單位 HG-10A(2SP-10HG用)  HG-35A(2SP-35HG用)
對(duì)象工件 坯料外形 mm ?100 ?280
坯料全長(zhǎng) mm 75 160
坯料重量(單手) kg 1.5 15
機(jī)械手夾鉗 機(jī)械手卡爪 帶3爪,擠壓裝置 帶3爪,擠壓裝置
卡爪行程 mm ?12 ?40
行程速度 左右(A軸) m/min 150 120
上下(B軸) m/min 120 100
前后(C軸) m/min 40 40
標(biāo)準(zhǔn)裝料時(shí)間(含主機(jī)夾持時(shí)間)※ 7 12
最小循環(huán)時(shí)間(16P儲(chǔ)料器,R→R沖流程) 24 45

工件工作臺(tái)16準(zhǔn)備站規(guī)格

項(xiàng)目 單位 HG-10A(2SP-10HG用)  HG-35A(2SP-35HG用)
最大工件直徑 mm ?100 ?280
最大裝載重量(1個(gè)托板) kg 30 70
碼放高度 mm 460 500
托板數(shù) 16托板 16托板

對(duì)應(yīng)自動(dòng)化

機(jī)床規(guī)格

項(xiàng)目 機(jī)型 單位 2SP-10HG 2SP-35H/HG
容量、能力 兩個(gè)主軸之間的距離 mm 310 450
最大加工直徑 mm ?100 ?380/?280
最大刀具長(zhǎng)度 mm 100 230
從地面到中心高度 mm 1,055 1,205
移動(dòng)量 X軸 mm 150 220
Z軸 mm 175 230
主軸 主軸端 ?140平面[JIS A2-6] JIS A2-8
軸承內(nèi)徑 mm ?80[?100] ?120
通孔直徑 mm ?52[?62] ?82
主軸變速檔數(shù) 無(wú)極
主軸轉(zhuǎn)速 min-1 50~5,000[40~4,000] 20~2,000
刀架 刀架型式 V8+V8
V10+V10(復(fù)合刀架規(guī)格)
V12+V12
刀架上刀具安裝把數(shù) 8+8 12+12
外徑車(chē)刀刀柄尺寸 mm 20 25
內(nèi)徑刀柄直徑 mm ?32 ?40、?50
進(jìn)給速度 快速進(jìn)給速度(X軸) m/min 24
快速進(jìn)給速度(Z軸) m/min 24 30
切削進(jìn)給速度 mm/rev 0.0001~120.0 OSP:0.0001~187.5
 FANUC:0.0001~300.0
電機(jī) 主軸電機(jī)(30分/連續(xù)) kW 7.5/5.5×2 [11/7.5×2] 18.5/15×2
液壓用電機(jī) kW 1.5×4P
潤(rùn)滑油用電機(jī) kW 0.02-4P
冷卻液用電機(jī) kW 0.4-4P×2 0.885-4P
總電源容量 kVA 28 OSP:67  FANUC:66
機(jī)床尺寸 占地面積(寬×長(zhǎng))(僅機(jī)床) mm 1,650×1,825、
1,650×1,882(復(fù)合刀架規(guī)格)
3,200×2,765/2,835
機(jī)床整體高度 mm 2,861(包括機(jī)械手)、
2,941(復(fù)合刀架規(guī)格時(shí)、包括機(jī)械手)
2,260/4,052(包括機(jī)械手)
制品重量 kg 4,900(包括機(jī)械手) 9,500/11,000(包括機(jī)械手)
水箱容量 L 200 260
液壓?jiǎn)卧拖淙萘?/td> L 30×2
潤(rùn)滑油箱容量 L 6
數(shù)控裝置 FANUC 31i-B OA10:E31SP-P300LA/FANUC 31i-B

主軸輸出功率、扭矩線(xiàn)圖

標(biāo)準(zhǔn)附件

切削液裝置

整體護(hù)蓋

前面門(mén)聯(lián)鎖

自我診斷功能

起重螺栓、基座

操作用工具

照明裝置

電子蜂鳴器

卡盤(pán)開(kāi)閉腳踏開(kāi)關(guān)

卡盤(pán)握持方向切換(參數(shù)設(shè)定)

主軸R?L隔離護(hù)蓋

潤(rùn)滑監(jiān)視器

特殊附件

刀架復(fù)合規(guī)格(主軸C軸控制)

排屑器

切屑料斗

高壓冷卻液

集霧器

液壓卡盤(pán)

各種刀具夾

各種鏜桿套筒

各種鉆套

加工結(jié)束指示燈

刀具計(jì)數(shù)器(硬件計(jì)數(shù)器)

工件計(jì)數(shù)器(硬件計(jì)數(shù)器)

接觸式對(duì)刀儀 M (2SP-35HG)

機(jī)內(nèi)工件測(cè)量裝置

機(jī)外工件測(cè)量裝置

測(cè)量接口

機(jī)器人接口

機(jī)械手特殊規(guī)格機(jī)附件 (2SP-10HG、2SP-35HG)

機(jī)上翻轉(zhuǎn)裝置

安全柵欄

卡盤(pán)開(kāi)閉M編碼指令

卡盤(pán)吹氣

冷卻劑吹煉

卡盤(pán)開(kāi)閉確認(rèn)接近開(kāi)關(guān)規(guī)格

3段狀態(tài)指示燈

電源自動(dòng)斷開(kāi)

工件工作臺(tái)16準(zhǔn)備站

程序保護(hù)鍵開(kāi)關(guān)

各種排屑器

排屑器的代表形式及適用

行程范圍

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