已下架飛礎(chǔ)科FOTRIC模溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)830AT

模溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)830AT

FOTRIC模溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

助力壓鑄質(zhì)量提升

 ?提高質(zhì)量，降低報(bào)廢率

?提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本

?提升設(shè)備整體效率（OEE）

?延長(zhǎng)模具的使用壽命，減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間

?優(yōu)化壓鑄循環(huán)時(shí)間，縮短設(shè)備重啟時(shí)間，降低設(shè)備重啟成本

?使用溫度數(shù)據(jù)，以實(shí)現(xiàn)與模溫設(shè)備的集成

助力推進(jìn)智能制造，實(shí)現(xiàn)壓鑄質(zhì)量提升。

壓鑄監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是一種非接觸的測(cè)溫全景成像設(shè)備，通過(guò)對(duì)模具表面的熱分布（溫度場(chǎng)）進(jìn)行實(shí)時(shí)成像測(cè)溫和數(shù)據(jù)采集，能夠極速發(fā)現(xiàn)模具的冷熱缺陷，并可以在云端實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。

運(yùn)用壓鑄監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用戶可以在不影響正常生產(chǎn)流程和模具熱均衡的情況下，對(duì)模具的溫度圖像和溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)云端交互，推進(jìn)壓鑄行業(yè)智能制造，實(shí)現(xiàn)壓鑄質(zhì)量提升。

模溫監(jiān)測(cè)的重要性

缺陷與模溫分布不良密切相關(guān)

 裂紋

模具溫度過(guò)低

留模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)力大合金中含鐵量過(guò)高或者過(guò)低

 粘模

壓鑄模具模溫過(guò)高

金屬液溫度太高

模具型腔表面過(guò)于粗糙

 流痕和花紋

模溫過(guò)低

噴霧不合理

排氣不良

 網(wǎng)狀毛刺

壓鑄模預(yù)熱不均勻

壓鑄模腔表面有裂紋

 冷隔

澆注溫度或壓鑄模溫度偏低澆道位置不對(duì)或流路過(guò)長(zhǎng)

填充速度低

縮陷

壓鑄模局部溫度過(guò)高

壓射比壓低，保壓時(shí)間短

開模過(guò)早

摩擦燒蝕

金屬液沖刷劇烈部位的冷卻不夠內(nèi)澆道位置方向和形狀不當(dāng)

沖蝕

冷卻條件不好

內(nèi)澆道位置設(shè)置不當(dāng)  

噴涂成膜的理想溫度范圍

微量噴涂是脫模劑的發(fā)展方向，要向?qū)崿F(xiàn)此目標(biāo)，必須積累大量的模溫?cái)?shù)據(jù)，保證模具的熱平衡。

普通方式模溫監(jiān)測(cè)無(wú)法有效管理

數(shù)據(jù)完整性不足

模溫檢測(cè)到位率

模溫?cái)?shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確

設(shè)備輔助信息錄入

數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性低

人員流動(dòng)

檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)差異

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)傳遞

數(shù)據(jù)利用性差

仍需大量后期處理

無(wú)法有效利用歷史數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)無(wú)法可視化

高溫點(diǎn)靠猜

每次對(duì)比不一致

常用模溫監(jiān)測(cè)方式多維度對(duì)比

FOTRIC模溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

830AT系列模溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

FOTRIC 830AT系列模溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

確保壓鑄質(zhì)量 

在每一個(gè)壓鑄循環(huán)過(guò)程中，無(wú)論是在加熱階段還是在大批量生產(chǎn)過(guò)程中，模溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)獲取

的熱分布圖均可對(duì)模具的熱平衡進(jìn)行校正，幫助工程師對(duì)各項(xiàng)壓鑄工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。

在鑄造過(guò)程中，有效監(jiān)測(cè)模具表面的溫度及溫度的變化情況是非常重要的。壓鑄的結(jié)果直接

取決于溫度水平，而溫度的分布方式則會(huì)影響熱量的交換方式，從而影響鑄件的質(zhì)量。

只有合理地監(jiān)控這些因素并確保其始終處于受控狀態(tài)，才有可能避免鑄件出現(xiàn)缺陷。

有效節(jié)約資源 

對(duì)模具表面溫度的持續(xù)監(jiān)測(cè)對(duì)于延長(zhǎng)模具的使用壽命具有重要的意義。

它能有效地縮短循環(huán)時(shí)間，減少計(jì)劃外的維護(hù)保養(yǎng)成本。此外，對(duì)溫度的監(jiān)測(cè)和控制有助于

限制能源、空氣和脫模劑的消耗，同時(shí)也有助于減少?gòu)U水的排放量。

因此，在大批量生產(chǎn)的過(guò)程中，F(xiàn)OTRIC 830AT模溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)無(wú)疑是提升鑄件質(zhì)量和設(shè)備整

體效率（OEE）的理想解決方案。

久經(jīng)

嚴(yán)酷的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)考驗(yàn)

IP67丨風(fēng)冷丨氣簾丨氣動(dòng)擋片丨激光對(duì)點(diǎn)

壓鑄工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)高溫，并伴隨油霧氣霧，必須有久經(jīng)嚴(yán)酷工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)考驗(yàn)的保護(hù)設(shè)計(jì)， FOTRIC 830AT系列自帶風(fēng)冷冷卻裝置，充分保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，模溫監(jiān)測(cè)儀前端設(shè)有清潔氣流吹掃裝置，使模溫監(jiān)測(cè)儀始終保持良好的拍攝效果。

越級(jí)造型丨標(biāo)配觸控屏工控機(jī)丨系統(tǒng)自檢

搭配多種傳感器，系統(tǒng)自檢保證穩(wěn)定運(yùn)行。

飛礎(chǔ)科精選全球尖端硬件

復(fù)雜環(huán)境下模溫精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)

FOTRIC 830AT模溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)拓?fù)鋱D

模溫監(jiān)測(cè)專用軟件

試模模式

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模具溫度，并將關(guān)鍵溫度拍照保存，以方便下次直接參照使用，將試模效率提升到智能時(shí)代。

自動(dòng)監(jiān)測(cè)

每個(gè)循環(huán)噴涂前噴涂后的模具溫度，并對(duì)每個(gè)ROI區(qū)域進(jìn)行高低溫自動(dòng)診斷，超過(guò)設(shè)定閾值，自動(dòng)聲畫報(bào)警，大幅提升模具壽命，產(chǎn)品良品率。

模溫監(jiān)測(cè)專用軟件

50個(gè)ROI測(cè)溫區(qū)域

多達(dá)50個(gè)ROI測(cè)溫區(qū)域

每個(gè)區(qū)域均可設(shè)置報(bào)警溫度

設(shè)備信號(hào)聯(lián)動(dòng)

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)支持

各種型號(hào)壓鑄機(jī)信號(hào)聯(lián)動(dòng)

歷史趨勢(shì)跟蹤

歷史趨勢(shì)隨時(shí)查看，

隨時(shí)了解壓鑄機(jī)運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)

1秒切換模板

每套模具均可保存為各自的模板， 1秒鐘切換監(jiān)測(cè)模板

系統(tǒng)自檢

開機(jī)自檢，運(yùn)行過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保證自我穩(wěn)定運(yùn)行

照片自動(dòng)命名

拍攝照片會(huì)根據(jù)時(shí)間及模具名稱自動(dòng)命名

創(chuàng)造價(jià)值

易用易維護(hù)

IP67防護(hù)等級(jí)

模溫監(jiān)測(cè)儀達(dá)到IP67防護(hù)等級(jí)，前端自帶吹掃功能，配合保護(hù)蓋，基本無(wú)需維護(hù)。

無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間培訓(xùn)，快速上手

全中文軟件界面，并深度調(diào)研壓鑄行業(yè)工程師使用習(xí)慣，無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間培訓(xùn)，快速上手。

0成本維護(hù)

唯一耐材為空氣過(guò)濾裝置，安裝在觸手可及之處，工廠設(shè)備管理人員0成本維護(hù)。

技術(shù)參數(shù)